膜分离技术制备高纯度无水结晶葡萄糖

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膜分离技术制备高纯度无水结晶葡萄糖 2019-04-11T13:15:56+00:00

Project Description

采用膜分离技术工艺制备无水结晶葡萄糖,年产300吨试验产线获得成功,并成功放大到年产2万吨。其生产工艺流程如图所示:

淀粉→调浆→液化→糖化→膜1→膜2→离子交换→浓缩→结晶→干燥→无水结晶葡萄糖

该集成工艺较现在工业中应用的葡萄糖生产工艺有以下几点突破:

1. 采用一次喷射液化工艺,较目前通用的二次喷射液化工艺节省蒸汽60%-70%,节省液化酶30-40%。
2. 采用膜组合技术纯化葡萄糖糖浆,并将糖化反应与膜分离偶合起来,实现了更高的转化率,获得了更高的葡萄糖收率。

该工艺采用两段膜过滤:第一段膜过滤主要是对糖化液进行预澄清过滤处理,以去除糖化液中的非溶解性杂质,使糖化液澄清、透明,这一段过滤截留下来的物质可以经干燥制成蛋白饲料;滤出液再经第二段膜过滤,以去除低聚糖和色素类杂质,所得透过液便是高纯度的葡萄糖糖液。经过这两段膜过滤后,葡萄糖的纯度可达99.9%以上,葡萄糖膜过滤收率可达99%以上。

上述膜法制备无水结晶葡萄糖的新工艺与传统工艺相比,具有很多优势:一次喷射液化,节能降耗,两次糖化葡萄糖收率高;膜分离技术的应用,简化了传统工艺的多道工序,不仅产品质量好,而且生产成本低,经济效益好;新工艺不用结晶就可以直接制取高纯度葡萄糖,为生产无水葡萄糖降低了成本;新工艺完全取消了活性炭和助滤剂的使用,同时还减少了酸碱的使用量,减少了树脂的再生次数,把原来传统工艺的污染废弃物变成了副产品,大大减少甚至避免了高浓度有机废水的排放,对三废治理是个突破,属于清洁、环境友好型的生产方式,降低企业环保压力。

采用膜分离技术工艺生产无水葡萄糖,生产成本大幅度下降,生产出的产品质量也符合英国药典(PB93)和美国药典(USP)的要求。

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