低聚异麦芽糖纯化

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低聚异麦芽糖纯化 2019-04-14T18:36:29+00:00

Project Description

低聚异麦芽糖是目前应用最广泛、产量最大的功能性低聚糖。它是以淀粉为原料,经高温α-淀粉酶液化,再经真菌淀粉酶和转苷酶糖化,得到的功能性成分总含量为50-60%的产品,即通常所称的IMO500产品。其中含有的非功能性成分中,含有20-30%葡萄糖,还含有一定含量的麦芽糖、麦芽三糖。通常采用酵母将糖浆中的葡萄糖、麦芽糖分解,功能性成分因其不被酵母利用,从而含量增加。该工艺虽然提高了功能性成分的含量,但是存在工艺不稳定、产品有异味的缺点。

采用膜分离工艺提取低聚异麦芽糖的优点:

1. 采用纳滤分离技术以IMO500为原料直接制备IMO900低聚异麦芽糖,其分离效率高,产品中单糖含量低于2%,功能性成分总含量超过95%,大大提高了产品的质量,提升了产品档次;
2. 采用膜法分离产品损失小、收率高,对低聚异麦芽糖的收率大于97%;在分离的同时,灰分与单糖一同脱出,使原有的两步工艺合二为一,简化了生产工艺,降低了成本;
3. 替代了原有的树脂离子交换工艺,避免了树脂再生带来的酸碱废水,从而减轻了对环境的污染;
4. 替代了生物法脱单糖工艺,改善了口味,避免了生物法产生的生物污染物,从而避免了二次污染,进一步简化了工艺;
5. 采用膜法分离综合效益显著,能够全面回收分离出来的葡萄糖,变废为宝,生产1吨IMO900低聚异麦芽糖,可回收葡萄糖干基300多千克;
6. 80-100%的水得以回用,形成闭环生产,节能环保效益显著。

采用膜分离技术制备IMO900产品,以年产3000吨低聚异麦芽糖干基为例,膜分离工艺较原工艺每年可增加收益200万元,降低成本100万元。

采用膜分离技术,得到的产品质量高,操作成本低,操作系统自动化程度高,稳定性好,资源可以综合利用,整个生产过程无污染、无排放,综合生产成本低,是一项非常有前景的新技术。

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